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  四川经济网德阳讯（记者 闫新宇）6月11日，2026年第一批“我国好人榜”在河北省邢台市正式对外发布，四川省共有6人上榜。其间，来自我国第二重型机械集团有限公司（以下简称“我国二重”）的德阳80后工匠——锻压操作工叶林伟，因在国产大飞机中心部件铸造范畴的突出贡献名列其间。

  叶林伟所操作的“8万吨模锻压力机”，是现在国际等级最高的超大型模锻压力机，也是我国打破航空铸造范畴“卡脖子”技术的重要效果。该设备承担着为国产大飞机C919铸造起落架等要害承力部件的使命，其加工精度要求差错操控在一毫米以内。

  2006年，四川工程职业技术大学与我国二重发动联合培育人才项目。其时就读于工民建专业的叶林伟得知，校园正为8万吨模锻压力机定向培育操作人才，而该设备将直接服务于国产大飞机的研制。出于对航空事业的神往，叶林伟自动转入锻压专业学习。

  2009年，叶林伟进入我国二重，从根底的蒸汽锤锻岗位做起。2012年，8万吨模锻压力机正式投产，叶林伟经过选拔，成为第一批6名操作小组成员之一。

  面对这台高达42米、总重2.2万吨的巨型设备，以及外国专家“培育一名合格操作手至少需一年半”的判别，叶林伟在无经历可循、无规范可依的情况下，自动研究机械、液压、电气三大体系原理，仅用一个月便把握了操作方法，成为该设备的首位操作手。

  为进步加工精度，叶林伟重复操练，把握了用8万吨模锻压力机压破生鸡蛋外壳、一起坚持蛋壳膜完好的技术。凭仗这一精准操控能力，他带领团队先后成功铸造出C919主起落架外筒等结构较为杂乱的中心大型部件，填补了多项国内技术空白。

  在攻关C919起落架锻件过程中，叶林伟团队面对定位与温度操控两大难题。经过接连多日现场观测、记载液压阀开合机遇与压力表数据，并重复调整参数，最终将锻压时刻准确操控在6秒，处理了要害工艺瓶颈。

  叶林伟还体系整理操作经历，主导编制了《8万吨模锻压力机操作规程》，并针对要点产品编写12项专项手册，使本来依靠个人手感的技术经历转化为可传承的规范流程。此外，他还牵头创建了“叶林伟铸造工匠工作室”，担任四川工程职业技术大学客座教授，参加产教交融活动，并走进多所院校展开“匠心筑梦 技术报国”主题宣讲，年均掩盖超1600人次。

  获评“我国好人”后，叶林伟表明，将持续投身新研制技术与工业革新，以技术服务新质生产力和新式工业化建造，在新时代征途中再立新功。